?在制粉設(shè)備中雙螺桿擠出機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備，也是擠出機(jī)中保有量最多的機(jī)型。盡管在其設(shè)計和制中已得越來越完善的結(jié)果，也確實(shí)適用于各種類型粉末的加工，還能夠達(dá)到滿意的效果。但是，畢竟還是很多早期的進(jìn)品設(shè)備，國產(chǎn)二代及三代先期設(shè)備還戚廣大用戶使用。其結(jié)構(gòu)和性能不是那么完善，因此我們主要針對這些設(shè)備使用中的若干問題在其廣大用戶們商榷。
二 雙螺桿擠出機(jī)使用中的幾個主參數(shù)
1、熔化段溫度的設(shè)定
　 為了進(jìn)行昆煉，必先將配料升溫，尤其組分中的可熔物必須盡快徹底熔化，并保持在一定溫度下（即設(shè)定溫度），讓其成為組分中各種不可熔物的包衣，并且相互混合，所以設(shè)定溫度有兩個目的，一是盡快將可熔物熔化，所化時間越快越好，這樣可使其在機(jī)筒中所占位置長度的比例越小，相應(yīng)混煉的時間變長，可以提高混煉效果；二是限制其溫升到定值時起動冷卻系，防止物料固化。
在熔化區(qū)物料溫度最低，又以吸熱為主，設(shè)定溫度應(yīng)該最高，而在早期使用說明書中定得最低是不得意，因?yàn)槟抢锏穆輻U轉(zhuǎn)速很低，產(chǎn)量也低，物料在機(jī)筒內(nèi)前過速度很慢，可以有充分時間加熱，提高設(shè)定溫度固然很好，但使喂料段升溫會過高，其螺桿的輸料能力因熔化料在該段產(chǎn)生并增加而減弱或喪失，使人們“小心”起來，況且有人主張螺桿轉(zhuǎn)速不得超過100轉(zhuǎn)每分鐘，實(shí)際成了誤導(dǎo)，但還是有高人指下，比如當(dāng)年高遠(yuǎn)公司老總就說：他定到160℃會更好。所以，隨著人們經(jīng)驗(yàn)的積累，理論水平的提高，尤其螺桿轉(zhuǎn)速的不斷提高（60螺桿已達(dá)千轉(zhuǎn)），加強(qiáng)對機(jī)筒溫度場的研究，就有了新認(rèn)識，（有關(guān)事宜另行商榷）只要喂料區(qū)冷卻效果有保障，或者能用較低溫度的冷卻水，或與熔化區(qū)間具有良好的隔熱措施，或有后內(nèi)冷設(shè)施等等，該區(qū)即使設(shè)定溫度高于固化點(diǎn)也無妨?？傊?，喂料區(qū)的設(shè)定溫度最高，具體數(shù)值應(yīng)接近固化溫度，而與螺桿轉(zhuǎn)速即物料在機(jī)筒內(nèi)前進(jìn)速度成正比。
2、其他工作區(qū)溫度的設(shè)定
熔化區(qū)前各區(qū)溫度設(shè)定的原則是逐漸降低，螺桿轉(zhuǎn)速越低，降得越多，非高光粉加工的高速機(jī)型應(yīng)該少降，甚至不降。
3、工作轉(zhuǎn)速的調(diào)整
主電機(jī)在平穩(wěn)起動后，應(yīng)該盡量在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，而主電流保持在其額定電流值的（90-95）％。正確的起動步驟是首先調(diào)節(jié)熔化區(qū)溫度比可熔物軟化點(diǎn)高（10-20）℃，作為起動設(shè)置，起動后平衡地升速達(dá)（25-30）Ｈz時開啟喂料機(jī)，并慢慢增速，同時調(diào)回熔化區(qū)的溫度設(shè)定值，當(dāng)主電流接近額定值時喂料概停止增速；而后提速主電機(jī)達(dá)35Ｈｚ，再調(diào)喂料機(jī)。重復(fù)上述操作，每次主電機(jī)增速5Ｈｚ左右，直到額定轉(zhuǎn)速（50或60Ｈｚ），整個過程切忌過快，有時調(diào)動喂料機(jī)中主電流會稍微超過額定值，這不要緊，待主電機(jī)提速后會馬上降下來，但在額定轉(zhuǎn)速時必須降低喂料量。