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塑料造粒機(jī)為什么要控制螺桿的工作溫度

文章出處：新聞資訊責(zé)任編輯：東莞市路隆塑料機(jī)械制造有限公司發(fā)表時間：2022-05-26

　　控制塑料造粒機(jī)的工作溫度是為了防止螺桿的加料段溫度過高，物料因溫度高而粘在螺紋槽內(nèi)，影響輸送前移，使擠出機(jī)生產(chǎn)因供料不足而不能正常運(yùn)行。在螺桿均化段處，因物料在這里受擠壓、剪切和摩擦產(chǎn)生熱量過多而溫度升高，為防止此處的熔料分解才進(jìn)行溫度控制。螺桿的溫度控制是在螺桿軸心鉆孔，一直通到均化段，然后通入水或油作為導(dǎo)熱介質(zhì)。為了保證螺桿溫度的穩(wěn)定，通入螺桿內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)要進(jìn)行恒溫控制。
在使用廢舊塑料造粒機(jī)的過程中，機(jī)器可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見的問題，本文意在幫助大家找出大致的原因：
常見原因：1.油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。2.按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。3.塑料造粒機(jī)的卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。4.配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。5.氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。6.選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。

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