雙螺桿造粒機是一種應(yīng)用廣泛的擠出機，但在規(guī)劃過程中，實際中遇到的問題非?；靵y，因為塑料的品種各不相同，它們的剪切速度、表面粘度也不同潤滑劑和填料的流動性因品種和用量不同而有差異。開生產(chǎn)制造公司的都了解，生產(chǎn)設(shè)備就是最重要的東西，如果雙螺桿造粒機?出了故障，便會影響到生產(chǎn)率，進(jìn)而影響到銷售額。大多數(shù)企業(yè)都不希望自身的雙螺桿造粒機出故障。那么，雙螺桿造粒機的常見問題有什么，這個問題我們可能不太了解，希望下面小編給我們整理的內(nèi)容能對我們有所幫助：
?
1.主電機發(fā)出異常聲音
原因1：主電機軸承損壞。處理方法：更換主電機軸承。原因2：主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。處理方法：檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。2.主電機不能啟動原因1：主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。雙螺桿擠出機_雙螺桿擠出機_故障分析處理方法：檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。原因2：開車程序有錯。處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車。3.機頭壓力不穩(wěn)原因1：主電機轉(zhuǎn)速不均勻。處理方法：檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。原因2：喂料電機轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動。
處理方法：檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。4.主機電流不穩(wěn)原因1：某段加熱器失靈，不加熱。處理方法：檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。原因2：螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。處理方法：檢查調(diào)整墊，拉出雙螺桿造粒機?螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。原因3：喂料不均勻。處理方法：檢查喂料機，排除故障。原因4：主電機軸承損壞或潤滑不良。處理方法：檢修主電機，必要時更換軸承。5.主電機軸承溫升過高原因：軸承潤滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。處理方法：檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。6.機頭出料不暢或堵塞原因1：加熱器某段不工作，物料塑化不良。處理方法：檢查加熱器，必要時更換。原因2：操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。處理方法：核實各段設(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。原因3：可能有不容易熔化的異物。處理方法：清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
以上就是小編整理的雙螺桿造粒機的常見故障分析，下篇小編再深入分析雙螺桿造粒機的故障內(nèi)容，更好的幫到大家。??
熱門搜索：
手機網(wǎng)站
微信二維碼
