?快速動(dòng)能鍵入（HSEI）雙螺桿擠出機(jī)（TSE）設(shè)計(jì)方案上的發(fā)展，為熱固性彈性體材料/熱固性異戊橡膠/熱固性聚氨酯材料/熱固性硫化橡膠膠（TPE/TPO/TPU/TPV）秘方供應(yīng)了新的機(jī)遇。這一家族一般 包含與填充料，纖維，添加物，液態(tài)和反映劑相混合的塑膠和橡膠。原料主要表現(xiàn)為各種各樣的方式，包含顆粒物，粉末狀，小塊，條形，纖維和液態(tài)——供入擠出機(jī)生產(chǎn)加工段時(shí)，務(wù)必自始至終對(duì)他們開(kāi)展計(jì)量檢定。原料的計(jì)量檢定方式 及其部位是由各種要素和總秘方?jīng)Q策的。

完成充足混合和或反映的熔融流自始至終是大家期望的總體目標(biāo)。殊不知，即使如此也只算成功了一半，由于溶體流務(wù)必制冷出來(lái)，從而產(chǎn)生終端設(shè)備，經(jīng)常是用以注塑工藝機(jī)或單螺桿擠出機(jī)的顆粒物。板才或鋁型材的立即擠壓則能夠繞開(kāi)這一步。這樣一來(lái)，聯(lián)網(wǎng)成形也就變成很有可能完成的事兒。

快速動(dòng)能鍵入雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)送料不夠,而擠出機(jī)的生產(chǎn)率是由喂料器決策的。雙螺桿擠出機(jī)擠出機(jī)螺桿的速率獨(dú)立開(kāi)展操縱。顆粒物和粉末狀所采用的是單螺桿擠出機(jī)鉆和單螺桿鉆。當(dāng)喂入多種多樣原材料流時(shí)，一般 要求應(yīng)用無(wú)重力賠償喂料器。液態(tài)原材料流（即油或超臨界萃取反映液）則依據(jù)液態(tài)粘度的不一樣，應(yīng)用齒輪泵或齒輪油泵。對(duì)液態(tài)系統(tǒng)軟件能夠加溫或使其維持常溫下。橡膠原材料的喂料一般 具備非常大的趣味性。原料的大小務(wù)必低于擠出機(jī)螺桿的外螺紋深層。

比如，擠出機(jī)螺桿直徑為77.5mm的雙螺桿擠出機(jī)，將會(huì)出現(xiàn)大概15mm的外螺紋深層。不言而喻，大家無(wú)法把一包橡膠囫圇喂入擠出機(jī)，必須對(duì)其方式開(kāi)展改動(dòng)；它在進(jìn)到擠出機(jī)生產(chǎn)加工段時(shí)，喂料設(shè)備解決其精確計(jì)量檢定。選用各種各樣不一樣的方式 ，包含把橡膠粉碎和碾磨成螺旋式鉆能夠測(cè)量的小塊。進(jìn)到雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)加工段的的橡膠條還可以計(jì)量檢定。有一些橡膠則是讓其熔融以后，再抽送進(jìn)擠出機(jī)。一般 的作法是，用佩戴齒輪油泵的專(zhuān)用型單螺桿擠出機(jī)來(lái)調(diào)整并計(jì)量檢定進(jìn)到雙螺桿擠出機(jī)的橡膠。

根據(jù)運(yùn)用蒸汽流量計(jì)或無(wú)重力檢測(cè)/操縱的高精密加藥泵，對(duì)進(jìn)到擠出機(jī)的液態(tài)原材料流多方面計(jì)量檢定。

雙螺桿擠出機(jī)的L/D比一般 處于40/1-52/1中間，便于讓原材料流在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)加工段保持良好的停留的時(shí)間。憑借擠出機(jī)螺桿元器件的選取來(lái)管理方法低峰裁切的緊密混合，對(duì)比分散型混合來(lái)講，本設(shè)計(jì)方案更偏重于分派式混合。一般 要求應(yīng)用“梳篦”或其它相似的分派式混合元器件，喂料速度雙螺桿擠出機(jī)擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)可操縱推動(dòng)反映需要的停留的時(shí)間及其停留的時(shí)間的分派。

一臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)與一臺(tái)浸水造粒機(jī)相符合，將TPU溶體套弄并根據(jù)一個(gè)圓形模貝，由浸入在水中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭切割成顆粒物。進(jìn)而，含水量的顆粒物料漿被運(yùn)輸至轉(zhuǎn)動(dòng)干燥機(jī)設(shè)備脫干。該體系能夠造成在水中自然環(huán)境中激光切割而成的球狀顆粒物。

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怎樣把雙螺桿擠出機(jī)與熱塑性彈性體結(jié)合?

TPE/TPO立即擠壓板才

運(yùn)用快速動(dòng)能鍵入雙螺桿擠出機(jī)把原材料的配混/脫揮與立即板才擠壓相組成，這就向人們提到了技術(shù)性上的挑戰(zhàn)。那樣的系統(tǒng)規(guī)定把緊密混合與原材料的不斷套弄融合起來(lái)。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，雙螺桿擠出機(jī)常把高壓聚乙烯/聚丙稀顆粒物與預(yù)混橡膠秘方開(kāi)展配煉。將增粘劑引入擠出機(jī)的生產(chǎn)加工段，填充料（即長(zhǎng)石或纖維）由側(cè)面填灌設(shè)備添加中下游的料筒段。這般能夠制造出實(shí)用的終端設(shè)備，包含TPO房頂防水材料和/或高含油量比板才商品。

立即擠壓系統(tǒng)軟件需把材料運(yùn)輸/喂料機(jī)器設(shè)備與送料不夠的雙螺桿擠出機(jī)，及其跟模貝相符合的齒輪油泵組成在一起。溶體溫度起著關(guān)鍵功效，該管理體系與造粒系統(tǒng)軟件對(duì)比起來(lái)更加繁雜。實(shí)際來(lái)講，一個(gè)可編程邏輯控制板（PLC）實(shí)行工作壓力控制系統(tǒng)程序流程，數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的鍵入，開(kāi)展數(shù)值計(jì)算方法，對(duì)擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比，齒輪油泵和喂料速率多方面調(diào)整，以使模貝通道工作壓力維持穩(wěn)定。模貝/中下游系統(tǒng)軟件如同單螺桿擠出機(jī)在生產(chǎn)加工預(yù)混合顆粒物料一般。

TPV與橡膠條喂料組織

在添加橡膠以前，將聚丙稀顆粒物喂入雙螺桿擠出機(jī)投料口，對(duì)其開(kāi)展計(jì)量檢定并使之熔融。橡膠條可根據(jù)Planetruder內(nèi)齒輪油泵型擠壓系統(tǒng)軟件計(jì)量檢定，該體系把單螺桿擠出機(jī)（如螺母料筒擠出機(jī)）與集成化齒輪油泵相組成。聚丙稀與橡膠開(kāi)展緊密混合，隨后引入偶聯(lián)劑。在對(duì)立即擠壓的成粒模貝或齒輪油泵充壓前，真空泵排氣管有利于樹(shù)脂吸附原材料中的揮發(fā)份。

TPO與長(zhǎng)纖維喂料和中下游板才/鋁型材

針對(duì)長(zhǎng)纖維TPO商品，雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)加工段的第一個(gè)24L/D，被設(shè)置來(lái)喂入/混合橡膠，高聚物，礦物和液態(tài)。把纖維無(wú)捻粗紗添加溶體流，從而逐漸運(yùn)用分派式混合元器件來(lái)維護(hù)纖維的長(zhǎng)短，便于讓最后產(chǎn)品的工藝性能最好。

除開(kāi)纖維長(zhǎng)短以外，頗為重要的一點(diǎn)是還需要“濡濕”纖維，這般可讓雙螺桿擠出機(jī)變成這一均衡姿勢(shì)的夢(mèng)想機(jī)器設(shè)備。倘若纖維束沒(méi)有充足開(kāi)啟，纖維倒是會(huì)較長(zhǎng)，但是其工藝性能卻會(huì)十分拙劣，緣故就取決于纖維沒(méi)有被濕潤(rùn)。具備深外螺紋和非縮小設(shè)計(jì)方案的短單螺桿泵，一般 用于給予低轉(zhuǎn)數(shù)下比較穩(wěn)定的模貝通道工作壓力。用相近的雙螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)設(shè)置做為聯(lián)網(wǎng)成形體系的一部分，針對(duì)汽車(chē)零部件來(lái)講這能夠算是常見(jiàn)的作法。

雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展為對(duì)裁切比較敏感或受制于扭距和/或環(huán)境溫度的生產(chǎn)加工帶來(lái)了機(jī)遇。不論是怎樣的成份和/或終端設(shè)備，想方設(shè)法掌握并使用全新技術(shù)性來(lái)取得成功，這針對(duì)加工者而言毫無(wú)疑問(wèn)是十分關(guān)鍵的。